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    除尘设备

    发布时间:2018-04-17 浏览次数:
    除尘设备
    型号:SF-30
    外形尺寸:φ2.8×14.8m
    处理烟气量:90000 m/h
    除尘效率:>95%
    脱硫效率:65-85% PH值>9
    设备阻力:700~900Pa
    进出口流速:12~23m/s
    重量:52.5T
    可根据用户实际需要,特定设计制作
    全国销售热线:135-2150-2217

    购买:

            在我国对环保重视程度不断提高的大背景下,对工业企业除尘的监管将越来越严格,以前一般的小的型煤流水线是不配备除尘社备的,现在大多数来采购高碑店市宏涛机械加工厂的“双宇”牌型煤系列产品的客户,基本都会配备除尘设备的,在型煤烘干之前把型煤成品上的粉尘去除,这样能使型煤流水线中的烘干机更好的工作,烘干机也省去了以前的除尘工作。Re1压球机|型煤压球机|煤球成型机|型煤烘干机等型煤生产线机械设备厂家_宏涛机械

    根据型煤设备流水线的大小规模和个人喜好的不同,高碑店市宏涛机械加工厂的技术人员会跟据客户的不同需求配备不同的除尘设备。
     

    一、水膜脱硫除尘器

     
    1、水膜脱硫除尘器作用
     
    水膜脱硫除尘器使含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜脱硫除尘器是一种利用含尘 气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备。水膜脱硫除尘器水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。
     
    2、水膜脱硫除尘器安装注意事项
     
    1)水膜脱硫除尘器整体式水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。
    2)水膜脱硫除尘器除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
    3)水膜脱硫除尘器进出口烟道尺寸根据我公司法兰尺寸制作连接。
     
    3 、水膜脱硫除尘器运行注意事项
     
    1)水膜脱硫除尘器运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查质量是否符合要求,供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
    2)水膜脱硫除尘器运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。
    3)水膜脱硫除尘器运行中,筒体绝对不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
     
    4 、水膜脱硫除尘器维护注意事项
     
    1)水膜脱硫除尘器定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
    2)水膜脱硫除尘器要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值
     

    二、布袋式除尘器

     
    1.布袋式除尘器工作原理
     
    1) 布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘 称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
    2)布袋式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。
    3)布袋式除尘器通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层     
    4)布袋式除尘器会伴随着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启, 高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。     
    5)布袋式除尘器会随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘 器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏 初层,以免效率下降。  
     
    2、布袋式除尘器的维护方法
     
    1)布袋式除尘器机械振打清灰方法:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 
    2)布袋式除尘器气体清灰方法:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。      
    3)布袋式除尘器人工敲打除灰方法:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
    4)布袋式除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。      
    5)布袋式除尘器支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。      
    6)布袋式除尘器要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。      
    7)布袋式除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。      
    8)布袋式除尘器滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
     

    三、单机高压静电除尘器

     
    1.单机高压静电除尘器设备的用途
    单机高压静电除尘器设备是一种除尘滤料设备,特别在耐高温纤维滤料设备中有着广阔的市场发展前景。高碑店市宏涛机械加工厂单机高压静电除尘器设备制造厂也积极响应了 国家政策的号召迎合客户需求不断改善单机高压静电除尘机设备,让它更满足客户的需求,符合客户的要求,给客户带来实实在在的好处。我国“十二五”规划对环境 保护提出了更高的需求,国家也进一步推进了相关政策的建设,因此水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料设备,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域, 单机高压静电除尘器设备由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘器设备的80%。钢铁工 业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用 单机高压静电除尘器设备的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。
     
    2、单机高压静电除尘器设备的工作原理
     
    单机高压静电除尘器设备的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属 板制成,叫集尘电极。单机高压静电除尘器设备的性能受粉尘性质、电除尘器设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以 保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会使电除尘器设备造成除尘效率下降。单机高压静电除尘器设备是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的除尘器理想设备。单机高压静电除尘器设备的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。 当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极移动,并沉积于电极上 达到收尘目的。两极系统均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由 单机高压静电除尘器设备出口经单机高压静电除尘机设备烟囱排入大气中,此时完成了单机高压静电除尘器设备烟气净化过程。
     
    3、单机高压静电除尘器设备的优点
     
    1)单机高压静电除尘器设备在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。      
    2)单机高压静电除尘器设备采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。      
    3)单机高压静电除尘器设备防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。      
    4)单机高压静电除尘器设备除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。      
    5)单机高压静电除尘器设备处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。      
    6)单机高压静电除尘器设备结构简单,维护操作方便。     
    7)单机高压静电除尘器设备在保证同样高除尘效率的前提下,造价低。      
    8)单机高压静电除尘器设备采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。      
    9)单机高压静电除尘器设备对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
     

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