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    粉碎机在型煤生产中的作用

        发布时间:2016-01-07 浏览次数:
      现在型煤生产企业多是配备比较大型的型煤生产线,宏涛机械现在为客户配备的生产线主要是年产10万吨、20万吨、30万吨为主、一套大型型煤生产线主要包括以下几种设备:大型型煤压球机生产线组成:原煤料仓—粉碎机—粘合剂料仓—搅拌机—轮碾机—型煤压球机—隧道烘干机—除尘器—水膜除尘脱硫塔—净化池—成品料仓—包装机-机械手码垛机,PLC编程电控系统。
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      粉碎机是大型型煤生产线中比较重要的型煤生产设备,型煤生产整个工艺如果简单的划分,可以分成如下四个环节:破碎、混搅、成型、烘干四个工序,在这四个工序中破碎工序是整个流程中的第一个环节,所以破碎工序在整个工艺流程中显得尤为重要,破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了最终产品质量的优劣,同时也会影响到产品的成本和售价,所以选择什么样的粉碎机在型煤生产过程中是首先要考虑的问题。
      型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm,能满足该性能的粉碎机很多,粉碎机又各有特点,究竟该选择什么样的粉碎机用在自己的型煤生产中需要综合考虑,不能盲目的说哪一种粉碎机好,因为工况不同、型煤用途不同就需要不同的粉碎机来完成,例如破碎无烟煤的粉碎机和破碎兰炭粉的粉碎机就不同,以下文重点介绍型煤生产中常用的几种粉碎机的性能和特点,以方便型煤企业在选择粉碎机的时候作为参考。
      1、可逆式反击锤式粉碎机
      可逆反击锤式粉碎机从原理上讲可以说是反击粉碎机的升级产品,基本原理和特点和反击粉碎机相同,该粉碎机的亮点是转子在工作过程中旋转方向是随意的,也就是说不管顺时针还是逆时针旋转破碎效果相同,这样的结构就延长了锤头的使用寿命,比起只能一个方向旋转的反击粉碎机减少了翻转锤头的环节,减少了停机更换易损件的频率,延长了粉碎机连续工作时间,因为可以两个方向旋转作业也大大降低了堵料现象,这种粉碎机也叫无堵塞粉碎机。
      这种粉碎机的特点是:破碎比大,不堵料,出料粒度可以调节,生产能力大,检修方便简单、能耗低;缺点是:粉尘量较大,破碎粒度相对较粗。目前这种粉碎机在煤球生产中应用较多,也有配和鼠笼粉碎机使用的。
      2、双级粉碎机
      双级粉碎机主要是针对要求出料粒度较细的场合,在型煤生产中可以替代鼠笼粉碎机,其结构上类似两台反击锤粉碎机的组合,物料在进入第一级粉碎机后经过初级破碎,在获得初级粉碎机的动能的情况下进入二级破碎,从而达到细碎的要求,生产能力相对于同型号的单机锤破要低,堵料的几率要比同型号的锤破要高,出料粒度比同型号的锤破要细很多。
      这种粉碎机的特点是:破碎比大,检修方便简单;缺点是:能耗高。目前这种粉碎机在煤球生产中应用较多。
      3、立式粉碎机
      立式粉碎机是指传动轴是垂直的,相对于以上几种水平轴粉碎机来说的,以上几种粉碎机也可以统称为卧式粉碎机。
      立式粉碎机一般是在一个圆形的破碎腔内的立轴上装有多层锤头,物料从上部入料口进入破碎腔中,通过自由落体到达第一层锤头,高速旋转的锤头会迅速将到达的物料通过离心力甩至桶壁的衬板上,物料遇到衬板会向桶中心反弹,同时下落至二层锤头,如此多次破碎后经粉碎机的正下方排除,从而达到细碎的要求。因为型煤生产多为粉煤细碎,而且大多物料都含一定的水分,所以在破碎的过程中物料的反弹力较小,特别是筒体上壁在黏上部分碎煤后几乎使物料丧失了反弹力,所以容易造成堵料,破碎效果差,目前型煤生产用户较少。
      这种粉碎机的特点是:检修方便简单,能耗低,破碎比小,适用于干煤破碎。目前这种粉碎机在煤型煤生产中应用较少。
      综述:型煤生产过程中的粉碎机选择要根据自身的工况来选择,不能一味的推崇或者否定某种粉碎机,每种设备都有自身的特点,在选择粉碎机的过程中也可以结合生产情况选择两种类型粉碎机组合生产。
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    型煤生产中物料的粒度相当重要,物料过细或者过粗都会影响型煤的强度、型煤粘结剂的添加量,物料的合理级配比很重要;粉碎机决定了物料的破碎后的级配比,所以选择合适的粉碎机在型煤生产中尤为重要。
    宏涛机械做为著名的型煤设备生产企业,在注重型煤压球机与型煤烘干机这样主要型煤生产设备的同时,也非常重视粉碎机、轮碾机、搅拌机、除尘脱硫等型煤生产设备,因为一条好的型煤生产线每个型煤生产设备都有着及其重要的作用,其中的任何一台设备出现任何的问题,都必然影响到整体的型煤生产和生产出的型煤质量。所以我们配备型煤生产线的态度是不能忽略任何一个细节的型煤生产设备,没有最好,但我们争取尽善其美。 
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